Machine de moulage par injection à table rotative

1. Serrage vertical, injection verticale, adapté au moulage de produits en plastique avec inserts et processus de moulage par injection polyvalent, conception de disque à double station (ou triple station), qui peut améliorer l'efficacité de production de 30 % -50%. Par conséquent, il est particulièrement adapté à la production de produits de grand volume avec un temps de refroidissement et de moulage long ou nécessitant plus de temps auxiliaire pour placer les pièces insérées.
2. Le disque tourne alternativement d'avant en arrière au même niveau jusqu'à 180 degrés, ce qui permet à l'opérateur de prendre et de placer des inserts sur la surface d'opération fixe, ce qui est pratique et très productif.
3. Le positionnement de la surface du disque est verrouillé avec une goupille fixe, ce qui assure un positionnement de haute précision après l'arrêt de la rotation du disque, permettant au moulage des moules supérieur et inférieur de se fermer plus précisément.
4. La rotation du plateau tournant est contrôlée par un servomoteur indépendant, la précision de positionnement peut atteindre 0.16 minutes (1 degré=60 minutes).
5. Des dispositifs d'automatisation tels que l'intégration et le retrait automatiques peuvent être ajoutés pour obtenir un fonctionnement automatique de l'ensemble de la machine.
6. Le disque étiqueté comporte 2 stations et 3 ou 4 stations peuvent être sélectionnées pour des besoins particuliers afin d'obtenir un fonctionnement pratique et une automatisation de la planification de la ligne pour améliorer l'efficacité et augmenter la capacité de production.
7. Fonctionnement alterné de plusieurs moules inférieurs : la machine de moulage par injection à table rotative réalise l'utilisation alternée de plusieurs moules inférieurs en faisant tourner la table, ce qui peut utiliser pleinement la machine et améliorer l'efficacité de la production.
8. Exigences de l'opérateur : Les machines de moulage par injection à table rotative ne nécessitent généralement qu'une seule personne pour faire fonctionner la machine en raison de la production automatisée.
9. Économie d'énergie : les machines de moulage par injection à table rotative sont souvent équipées de systèmes de servocommande, qui peuvent fournir la puissance appropriée en fonction de la demande réelle, évitant ainsi une consommation d'énergie inutile. En comparaison
10. Espace au sol : les machines de moulage par injection à table rotative aident à économiser de l'espace de production en améliorant l'utilisation de l'espace et en ayant un espace au sol plus petit pour la même capacité.
11. Adéquation : Les machines de moulage par injection à table rotative sont particulièrement adaptées aux produits qui nécessitent une production efficace, un moulage de précision et un degré élevé d'automatisation.

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