Le principe de travail de la machine à moulage par injection consiste à chauffer et à faire fondre le plastique thermoplastique ou thermodurcissable, puis injecter le plastique dans le moule à travers un piston ou une vis pour obtenir le moulage des produits de différentes formes . en fonction de différentes structures mécaniques Machines . Quels différents produits ces trois machines de moulage par injection sont-elles adaptées?
Aujourd'hui, nous allons d'abord parler du principe de travail et des avantages des machines de moulage par injection verticales .
A . Principe de travail de la machine de moulage par injection verticale:
La machine de moulage par injection en plastique utilise la poussée de la vis (ou du piston) pour injecter du plastique plastifié dans un état fondu (i . e . État d'écoulement visqueux) dans une cavité de moisissure fermée, puis obtient le produit après la solidification et la mise en forme . Moulage en plastique - la pression est un processus cyclique, et chaque cycle comprend que le cycle contient: une masse de plastique - une masse de plastique est un processus cyclique, et chaque cycle contient: le trafic de mèche - la pression est un processus cyclique, et chaque cycle contient le courant continu et le cycle principal: le courant continu: une masse de plastique - une transaction et un cycle, un cycle contient un processus de masse et un cycle principal. Injection - Remplissage et refroidissement de la moisissure - Ouverture et retrait du moule . Après avoir retiré la partie en plastique, le moule est à nouveau fermé et le cycle suivant est effectué .
B . Avantages de la machine de moulage par injection verticale:
Le dispositif d'injection et le dispositif de serrage de moule sont sur la même ligne médiane verticale, et le moule s'ouvre et se ferme dans la direction de haut en bas . Son espace de plancher n'est qu'environ la moitié de celle d'une machine horizontale, de sorte que sa productivité est environ deux fois plus grand que l'espace de plancher .,
2. La machine de moulage par injection verticale peut facilement réaliser l'insertion de moulure . parce que la surface du moule fait face vers le haut, l'insertion de placement est facile . en utilisant un modèle avec un plateau inférieur fixe et un plateau supérieur mobile, une moulure inserrée entièrement automatique peut être facilement réalisée en combinant un convansion à ceinture avec un robot entièrement automatique .
3. Le poids du moule de la machine à moulage par injection verticale est pris en charge par le modèle horizontal pour les mouvements d'ouverture et de clôture vers le haut et vers le bas ., il n'y aura pas de phénomène comme la machine horizontale que le moule ne peut pas tomber en raison de la gravité de la moule, ce qui rend le modèle et la fermeture . temps .
4. La machine de moulage par injection verticale peut éliminer chaque cavité en plastique à travers un simple manipulateur, qui est propice à la moulure de précision .
5. Généralement, la zone environnante du dispositif de serrage de moule est ouverte, ce qui facilite la configuration de divers périphériques d'automatisation et convient à la moulure automatique de produits complexes et délicats .
6. Le dispositif de convoyeur à courroie de la machine de moulage par injection verticale peut être facilement installé au milieu du moule pour faciliter la production automatique de moulage .
7. Les machines de moulage par injection verticales sont plus faciles à garantir la consistance de la fluidité de la résine et de la distribution de la température du moule dans le moule que les machines de moulage par injection horizontales .
8. équipé d'une table rotative, d'une table mobile et d'une table inclinable, il est facile de réaliser le moulage d'insertion et la moulure de combinaison in mold .
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10. Les machines de moulage par injection verticales ont résisté au test de nombreux tremblements de terre . en raison de leur centre de gravité bas, les machines de moulage par injection verticales ont une meilleure résistance au tremblement de terre que les machines horizontales .
